小型冷凍干燥機(jī)通過(guò)冷卻降溫，使壓縮空氣中的水蒸汽凝結(jié)成液滴，從而達(dá)到減少含濕量的目的。凝結(jié)出的液滴經(jīng)過(guò)自動(dòng)排水系統(tǒng)排出干燥機(jī)。只要干燥機(jī)出口的下游管路所處的環(huán)境溫度不低于蒸發(fā)器出口露點(diǎn)溫度，就不會(huì)產(chǎn)生二次結(jié)露現(xiàn)象。

　　小型冷凍干燥機(jī)系統(tǒng)工作時(shí)，壓縮機(jī)將蒸發(fā)器所產(chǎn)生的低壓低溫制冷劑蒸汽吸入汽缸內(nèi)，經(jīng)壓縮后壓力升高(溫度也升高)到稍大于冷凝器內(nèi)的壓力時(shí)，將高壓制冷劑蒸汽排到冷凝器中。所以壓縮機(jī)起著壓縮和輸送制冷劑蒸汽的作用。在冷凝器內(nèi)，溫度和壓力較高的制冷劑蒸汽與溫度較低的空氣(或常溫水)進(jìn)行熱交換而冷凝為液體。這時(shí)液態(tài)制冷劑再經(jīng)膨脹閥降壓(降溫)后進(jìn)入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器內(nèi)吸收壓縮空氣的熱量而汽化。這樣，被冷卻物體便得到冷卻，而制冷劑蒸汽又被壓縮機(jī)吸走，開始下一個(gè)循環(huán)周期。這樣，制冷劑在系統(tǒng)中經(jīng)過(guò)壓縮、冷凝、膨脹(節(jié)流)、蒸發(fā)四個(gè)過(guò)程完成了一個(gè)循環(huán)，如此周而復(fù)始地不斷進(jìn)行，通過(guò)連續(xù)制冷循環(huán)，實(shí)現(xiàn)了制冷的目的。
 

　　小型冷凍干燥機(jī)的工作少不了必要的檢查工作：
 

　　1.每次啟動(dòng)設(shè)備前檢查所有截止閥(壓縮機(jī)吸、排氣閥、閥、手動(dòng)閥門流體等)是否在一個(gè)開放的位置;壓力表正常;壓縮機(jī)油位正常;冷卻水壓力、溫度讀數(shù)是正常的。應(yīng)注意電氣傳動(dòng)是否正常。壓縮機(jī)自動(dòng)液體如果油壓差重置，關(guān)注壓縮機(jī)運(yùn)行聲音正常，如果不正常，請(qǐng)檢查;冷卻線是否有異常振動(dòng)，如果有，使用相應(yīng)的固定措施，根據(jù)流動(dòng)是正常的，如果有氣泡，它顯示了制冷劑缺乏或膨脹閥流量太大;閥結(jié)霜狀況;冷凍油回油等。
 

　　2.由于工作將產(chǎn)生高溫和低溫、高溫部件可能，低溫部分可能受損，所以這些部件需要修理達(dá)到房間溫度;尤其是在低溫情況下，必須實(shí)現(xiàn)打開后上面的室溫，否則會(huì)有凝析油生產(chǎn)和保存在系統(tǒng)中。由于產(chǎn)生熱量和冷卻溫度、振動(dòng)，因此可能會(huì)出現(xiàn)一些松螺絲，焊接裂紋，破損等現(xiàn)象，導(dǎo)致制冷劑泄漏，石油和制冷劑泄漏的凍干;所以有油漬是制冷劑泄漏。平時(shí)應(yīng)該檢查機(jī)器零件，才容易找到泄漏。

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